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 自來(lái)水處理工序復(fù)雜，包括化學(xué)和物理的澄清過(guò)程。一級(jí)泵站 ，輸送原水至自來(lái)水廠。絮凝池通過(guò)混凝劑在水中生成絮狀物，在沉淀的過(guò)程中由于電性吸附等物 理原理去掉水中的懸浮固體。在分離過(guò)程中，沉淀池將水中顆粒較大而易于沉淀的雜質(zhì)截流于沉淀 池或澄清池中。通過(guò)以上重重工藝之后， 水中依然存在細(xì)菌、*、寄生蟲(chóng)卵、藻類(lèi)等微生物，這 些微生物會(huì)對(duì)人體健康造成巨大威脅，所以在配送到千家萬(wàn)戶(hù)之前還需一個(gè)關(guān)鍵步驟———消毒。

自來(lái)水次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備/飲水消毒設(shè)備應(yīng)用

次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)：

　　(一) JYW型次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計(jì)量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行，投資少、占地省、上馬快、設(shè)置靈活。

　　(二) 發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開(kāi)相接的組合形式，發(fā)生器陽(yáng)極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長(zhǎng)。在正常操作情況下，壽命可達(dá)2500小時(shí)以上。次氯酸鈉發(fā)生過(guò)程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過(guò)程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　總之，本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作維護(hù)方便、次氯酸鈉發(fā)生量高、價(jià)格低廉、運(yùn)行安全以及次氯酸鈉連續(xù)發(fā)生投加及組合一體化等特點(diǎn)。

自來(lái)水次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備/飲水消毒設(shè)備應(yīng)用
電解海水時(shí)，除產(chǎn)生次氯酸鈉和氫氣外，還不可避免地產(chǎn)生鈣、鎂沉淀物，并在電解槽陰極上累積，導(dǎo)致電解槽槽電壓升高，電流效率下降，電耗增大。因此須定期地對(duì)電解槽進(jìn)行酸洗，以除去陰極表面的沉淀物。電解槽酸洗周期一般為30天。酸洗時(shí)，首先將海水或自來(lái)水注入酸洗罐內(nèi)，達(dá)到一定高度，然后通過(guò)離心式塑料泵使罐內(nèi)海水高速流過(guò)配比器（噴射器）內(nèi)經(jīng)計(jì)算校核的小孔，從而將鹽酸抽洗罐。再次注入海水，調(diào)整鹽酸溶液濃度為10%。而后使稀鹽酸在酸洗罐和電解槽組之間進(jìn)行循環(huán)。酸洗結(jié)束后，酸洗泵再把積存在電解槽組內(nèi)的廢酸抽回酸洗罐，中和排出，酸洗結(jié)束。